重庆输送减速机K127来电咨询「三六传动」

咸宁三六传动设备有限股份公司是一家设计、生产和销售各种减速机电机等机械传动设备的***公司。

三、减速机选型好后，建议将减速机空载试运行，应当对其进行负载试运行。负载在试验应在额定的转速下，分别按减速机额定栽荷的25%、50%、75%、分四个阶段慢慢加载。而每个阶段运行的时间以润滑油温升稳定为准，在2小时以上。排除方法：修整齿接触面，更换轴承，依指示加入适量润滑油，去除异物，使用滤油机对润滑油进行处理或更换润滑油。负载试验减速机时，对于换向工作或者未注明旋转方向的减速机，应当进行正反试验。而对于单向工作的减速机，允许单向试验，但试验的旋转方向必须与工作时一致。

平行轴斜齿轮减速机是硬齿面R,F,S,K四大系列减速机中的F系列减速机。由两级或3级斜齿轮组成，具体与减速比有关，装在相同的箱体内。一共有11个不同规格的平行轴斜齿轮减速机，转矩范围由3到22500NM。电机大输出功率为200KW。

润滑油检查：1、首先同样需要注意安全问题，切断减速电机的电源，等待减速器冷却。

2、拧开油位螺塞，取出适量样油，检查其粘度和连续性，如果润滑油看上去被污染，则需立即更换润滑油。

3、对于配有油位螺塞的减速机，打开油位螺塞，检查加油高度，必要时补充润滑油，旋入油位螺塞。

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在这过程中使用的是直角减速机K87与2.2KW电机进行组合使用。在这过程中我们选择的参数来源是

四大系列减速机K型减速机。在这过程中使用这样的组合从参数上可以看到能形成的参数有8组。

下面就一来看 看这8组参数的具体的数据是什么吧。输出转速9.7转每分钟,输出扭矩2170NM ,减速

比147.32 ,轴径向载荷是27900N ;输出转速11转每分钟,输出扭矩1870NM ,减速比126.91 ,轴径向

载荷是28200N ;输出转速1 2转每分钟,输出扭矩1700NM ,减速比115.82 ,轴径向载荷是28300N ;输

出转速14转每分钟,输出扭矩1510NM ,减速比102.71 ,轴径向载荷是28500N ;输出转速16转每分

钟,输出扭矩1270NM ,减速比86.34 ,轴径向载荷是28600N ;输出转速18转每分钟,输出扭矩

1160NM ,减速比79.34 ,轴径向载荷是28700N ;输出转速20转每分钟, 输出扭矩1030NM ,减速比

70.46 ,轴径向载荷是28800N ;输出转速23转每分钟,输出扭矩920NM ,减速比63 ,轴径向载荷是

28800N这就是使用四大系列减速机K87减速机匹配2.2KW的减速电机形成的8组参数。

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K系列减速电封材料老化:经过持续的跟踪观察和现场分析,问题的焦点主要集中在目前被广泛使用的

骨架油封上。它是以和氟橡胶为主要密封材料,通过模具压制而成。J 腈橡胶高使用温度极限

为1 20摄氏度在超过90摄氏度以上的条件下，材料老化变硬而失去弹性,进而失去对K系列减速电

机轴的弹性预紧作用导致泄漏。