湖北隧道窑炉减速机***发货「三六传动」

蜗轮蜗杆减速机在生活的运用有许多，比如车站、飞机场都可以见到，它更多的充当了运送货物的角色，运用起来方便快捷，而且也大大的缩减了成本，增加了工作效率。在运用的过程中必须注意：

1.在减速设备中要注意将设备放在蜗轮蜗杆减速机的中间部分，避免设备分散在周围领域，发生卡带或滑落的现象。

2.要不定期的检验蜗轮蜗杆减速机的光滑程度，保证蜗轮蜗杆减速机在运用中的流畅度。

3.要明确清除蜗轮蜗杆减速机的负荷，不要在上面放更多重量级的产品。

4.发现蜗轮蜗杆减速机有破损的地方要先终止运行，将蜗轮蜗杆减速机修补好后才能恢复使用，防止受损面积扩大。

一、润滑油的影响

由于齿轮传动的不合理润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。防止减速机齿轮早期点蚀的途径:(一)齿轮减速机传动的合理润滑及选择合适的润滑剂。(二)提高减速机齿轮安装精度，保证齿轮的接触精度。3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。对于中心驱动减速机，如果在装配和安装时，未经合适调研，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不能承担负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷（大达到设计负荷的2倍），这很容易产生进展性早期点蚀。

对于运行中出现的断轴现象,根据前述分析,可考虑从以下几方面加以解决:由减速机制造厂将K

系列减速电机轴径加粗,使其强度能承受各种附加载荷,如高速轴不同心引起的径向载荷与弯载,并提

高其能力。当发生锥齿轮减速机高速轴不同心的情况时,应及时调整电机、K系列减速电机的位

置，避免锥齿轮减速机输入轴断裂。此外,重型输送设备的驱动部应水平安装。因为倾斜安装时电机运

行所产生的向下串量和推力要比水平安装时大,因而作用在K系列减速电机高速轴上的串量和推力也大,

使K系列减速电机高速轴受力增大,也是输送机配套锥齿轮减速机断轴的重要原因。

结构设计.上采用在同轴两端轴承上同时装配偏心套的形式,偏心量的选取,主要考虑偏心套有足够的被偿制造误差和

满足齿面接触要求的能力, 在锥齿轮减速机偏心套的极限调整范围内不会造成轮齿干涉和寿命系数小于

设计低值,偏心套在任位置都能自锁并有足够的安全系数,另外要注意其对隙、侧隙的影响。为操作方

便，偏心量要尽量小，般取0.25-0.5mm为宜。 偏心套内孔和外圆的尺寸公差取G7/H6或H7/H6。偏心套

材料般选用45钢,当外圆直径小于400mm时选用锻件,外圆直径大于400毫米时选用铸件，热处理采用

调质处理,硬度在230-270HB之间。

K系列减速电机偏心套的调整过程:在装配前应该做如下准备工作:查偏心套外圆与内径的尺寸,确保

符合图纸要求,为了装配时调整方便,锥齿轮减速机的偏心套与轴承、偏心套与箱体、箱盖都应进行试

装。保证伞齿轮减速机轴承外圈可沿偏心套内孔做轴向窜动,否则对偏心套内孔进行装配,保证偏心套

外圆能在箱体、箱盖的轴承座孔中转动灵活,否则对轴承座孔进行装配。